2026/06/10
在中国航天“自力更生、自主创新”的精神引领下，北京神舟航天软件技术股份有限公司（以下简称“航天软件”）深耕工业软件领域三十余载，持续攻关、迭代创新，重磅推出航天型号产品全生命周期管理系统2025版本，简称AVPLM2025。这不仅仅是一次产品升级，更是一场内外合力驱动的进化之旅。
直面行业之痛：高端制造的四大困境
01跨组织协同效率低下
跨单位文件及模型交互困难，传递分散，缺乏统一的技术状态管理，协同成本居高不下。
02全流程数据链路不通畅
设计与工艺部门协同不足，仍处于串行工作模式，设计完成后工艺才能介入，大幅拉长生产周期。
03模型和知识复用率低
工具异构、知识产权壁垒及制度缺失，导致知识共享与模型复用难以有效落地，重复“造轮子”现象普遍。
04模型驱动体系尚未建立
基于文档的需求传递存在理解偏差、分解粗放、多层级追溯断裂等问题，难以形成闭环管控。
破局之道：AVPLM2025的核心定位
直面行业痛点，AVPLM2025以型号研制全流程实时在线协同为核心定位，是神舟航天软件自主研发、拥有完全知识产权、全栈全国产自主可控的PLM系统，作为数字航天建设核心载体、航天系统工程2.0落地骨干支撑，依托云原生架构与大模型技术，贯通“一线三链”科研生产数字主线，融合模型数据链、平台工具链、业务活动链，构建统一协同平台，打通型号研制协作链路。系统重点支撑基于模型的系统工程、多专业协同设计及数字化工艺设计等核心业务，实现核心数据全生命周期管理与技术状态管控，支持云化部署与跨组织、跨领域高效协同，推动航天复杂装备研制向数据、模型、智能驱动转型，为航天重大工程与高端装备制造高质量发展提供坚实数字支撑。
应势而生：多重力量驱动创新
01外部形势牵引
复杂的国际环境、国家自主可控战略的深入推进以及数字化转型浪潮的席卷，对高端制造领域的数字化管理提出了更高要求。
02技术变革支撑
云原生、数字主线、数字孪生、大模型等新技术的快速发展，为系统升级提供了坚实的技术支撑。
03战略方向指引
数字航天、系统工程2.0、科研生产数字化转型及AVPLM工程的部署，明确了系统研发的核心方向。
04内在动力驱动
航天软件“发展民族软件、建设航天强国”的内在追求，为系统研制注入了不竭动力。以航天深厚积淀为根基，经过四年攻坚，成功实现从PDM到PLM的跨越，从“能用”到“好用”的飞跃。
四大核心特性：夯实数字化平台底座
01云原生架构
依托容器化与微服务技术，实现系统弹性伸缩、秒级部署，保障高可用与灵活扩展，适配集团级企业规模化发展需求。
02多租户管理
实现租户级数据隔离、权限独立管控，有效保护企业智力资产，筑牢数据安全防线，提供专属化服务体验。
03开放集成框架
支持工具与系统双端适配，提供标准化接口及低代码集成能力，轻松打破信息孤岛，构建灵活开放的集成生态。
04智能赋能应用
深度接入航天天玄大模型，内嵌研发设计智能体，推动研发全流程提质增效，实现从“自动化”向“智能化”的跨越。同时全面适配国产化软硬件生态，严格满足国防军工与高端制造领域的合规要求。
三层功能架构：支撑五大典型业务场景
01底座平台层
包含18项核心功能，为系统稳定运行提供坚实支撑。
02基础功能层
2025年已实现44项功能，全面夯实系统运行基础。
03业务应用层
2025年重点实现项目管理、产品管理、产品结构、需求管理、产品设计、工艺管理六大核心功能，全方位支撑研发设计全流程。
基于此架构，系统全面覆盖五大典型业务场景：以计划为核心的项目多要素管理、基于模型的系统设计协同、基于模型的产品多专业协同设计、基于XBOM的设计工艺协同、基于数字主线的全周期数据贯通与指标追溯。
成效显著：从“解决问题”到“创造价值”
针对行业痛点，AVPLM2025实现了全方位改进优化：底层平台技术升级筑牢根基，计划驱动作业闭环提升管控效能，模型管理广度深度扩展强化数据能力，在线协同能力全面提升破解组织协同难题，设计工艺高效协同打破串行壁垒，产品化管理复用提升知识利用率，双主线模型指标贯通完善追溯体系，行业最佳实践开箱应用降低落地门槛。
面向未来：构建全生命周期
数字化管理体系
立足航天、辐射高端制造，航天软件将始终坚守自主创新初心。在AVPLM2025现有成果基础上，2026年将持续迭代，从研发设计域向制造运营域深度延伸，新增制造数据管理、供应商管理、采购管理等核心内容，进一步打通研发设计与制造运营的数据流、业务流，构建“研发—制造—供应链”一体化的全生命周期数字化管理体系，为数字航天与国防现代化建设提供坚实技术基座。
